特種紙在用于包裝時，用膠紙機過膠，會使特種紙紙張變大，所以在襒紙、分切前，一定要襒小2個毫左右。印刷壓力與紙張的變形，紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。

       印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。紙張的變形和紙張的絲縷有密切的關系，考慮到一般膠印機，紙張在印刷壓力作用下產生變形引起的套印誤差，沿軸向方向比沿徑向方向難以調整，所以印刷時，單張紙應盡可能地使紙張縱向和滾筒的軸向平行，而且同一批產品，印刷用紙其絲縷的方向一定要相同，才能保證套印精度，絕不允許同一批產品采用不同絲縷的紙張印刷，紙張在印刷壓力的作用下，由于存在著扇形變形的情況，所以對套印精度要求高的圖像或對主題有重要作用的部分，在印前處理及制版時，就要注意安排在叼口附近，因為印刷時，叼口附近紙張變形小，容易套印準確。
       紙張剝離張力與紙張的變形:經過壓印區印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。    

       此時，印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。這兩個力的方向相反，當印張從橡皮布上剝離時，紙張的拖梢容易卷曲，與壓印滾筒不貼合，形成一個折變角度，稱之為剝離角。倘若油墨的粘著性大，印張被叼紙牙往下剝拉的時間愈長，剝離也愈大，紙張的剝伸變形也增加，紙張沿滾筒徑向被拉長。